床身鑄件的使用過程及壽命

床身鑄件的重要部分應盡量置于下部。機床鑄件下部金屬在上部金屬的靜壓力作用下凝固并補縮，組織致密。重要加工面應朝下或呈直立狀態。經驗表明，氣孔、非金屬夾雜物等缺陷多出現在朝上的表面，而朝下的表面或側立面通常比較光潔，出現缺陷的可能性小，個別加工表面   朝上時，應適當放大加工余量，以加工后不出現缺陷。各種機床床身的導軌面是關鍵表面，不允許有砂眼、氣孔、渣孔、裂紋和縮松等缺陷，而且要求組織致密、均勻，以硬度值在規定范圍內。使機床鑄件的大平面朝下或傾斜。對于大的平板類鑄件，可采用傾斜澆注，以便增大金屬液面的上升速度，防止夾砂結疤類缺陷。傾斜澆注時，依砂箱大小，H值一般控制在200~400mm范圍內。

床身鑄件選用   細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，   的配比，   高的抗拉抗彎強度，使您購置無后顧之憂。   盛行的熱處置工藝，使鑄件應力變形削減到   小度。運用   趨于不變。床身類鑄件產品作為一種大型鑄件   要經過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平板的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。